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铝模板从原材料到成品要经过铝模板厂家五部处理，
第yi步，原材料裁切：原材料是根据原木进行层切开得来的，将原木按照必定的层厚度进行水平面的切开旋切，根据模板的标准大小才裁切成比例相同的木层，而且将木层表面的杂质进行铲除，杂质可以影响后期胶的粘结牢度。
第二步，烘干、单调处理：裁切和旋切往后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的出产咱们要经过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要天然放置2-3天，可以保证木层的耐性。在少量的情况，咱们可以选用了阳光进行晒干处理。
第三步，涂胶、合层处理：一张成型的建筑模板，都是选用了多层木板材选用涂胶方式进行粘接在一同的，设置有专门的滚胶机，将木板材经过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂改胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层(根据需求)即可。
第四步，铝模板施工，热压成型处理：经过涂胶铺设好的模板层，经过热压工艺进行压平。传统的加热时选用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室选用了电加热，压平后，五台铝模板，可以增加建筑铝模板的密实度，成型比较规则，进步了模板的运用质量。选用先预压再热压的工艺，最gao程度下降坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张我国建筑铝模板均有出色的胶合强度和硬度。
第五步，喷漆、修边包装处理：经过热压处理的建筑铝模板，会有少量的内层木板材出现错位和边角不规整，选用刻刀将多余的板材进行裁切，而且喷涂防腐漆，防腐漆是保证建筑铝模板运用寿数和储藏时间的重要因素建筑铝模板具有质量轻、承受重力大、运用瓶装便当、表面润滑、防腐等长处特征。
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铝模板施工中的混凝土墙模板工程
一般有大型起重设备的工地，墙模板常采用预拼装成大模板，整片铝模板安装、铝模板整片拆除，可以节省劳动力，加快施工速度。这种拼装成大块模板的墙模板，一般没有支腿，建筑铝模板厂，在停放时一定要有稳固的插放架。安装时应满足以下要求:
(1)当用散拼定型铝模板支模时，应自下而上进行，必须在下一层铝模板全部紧固后，方可进行上- -层安装。当下层不能独立安设支撑件时，应采取临时固定措施。
(2)当采用预拼装的大块墙模板进行支模安装时，严禁同时起吊两块铝合金模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。
(3)安装电梯井内墙模前，必须于板底下200 mm处牢固地满铺- -层脚手板。
(4)铝模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾-定角度。安装过程应随时拆换支撑或增加支撑。
(5)当铝模板背楞长度需接长时，接头处应增加相同数量和不小于原规格的铝模板背楞，其搭接长度不得小于墙模板宽或高的15%~20%。
(6)拼接时的U形卡应正反交替安装，间距不得大于300 mm。两块铝模板对接接缝处的。
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模板的支承体系应依据模板的荷载和部件的刚度进行布置。 钢背楞的装备方向应与模板的长度方向相垂直， 直接承受模板传递的荷载，其距离应按荷载数值和模板的力学性能计算断定。200 厚墙体：≦2.8m 层高时，铝模板报价，内墙三道背楞，外墙四道背楞。＞2.8m 层高时，内墙四道背楞，外墙五道背楞。关于断面较大的梁（腹板高度≥500） ，增设一道对拉螺栓加钢背楞。
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